幹式變壓器環氧樹脂澆注料技術

　　我國幹式變（biàn）壓器環氧樹脂澆注料技（jì）術提升（shēng）

　　作為一家專（zhuān）注（zhù）於EMC（<0>環（huán）氧樹脂澆（jiāo）注料）產品研發、生產、銷售的化工企業，聚龍化工集合自（zì）身技術和合作高校的理論優勢，主攻帶填料環氧樹脂澆注料領域，經過多年的戮力奮鬥，取得了該（gāi）領域的行（háng）業領先地（dì）位，贏得了客戶（hù）和市場的認可。在獲得不菲（fēi）的經濟效益（yì）的同時也創造了良好的社會價值（zhí），為助進中國（guó）化工技術的進步，聚龍化工願意與同行分享技（jì）術成果，共同推動中國EMC技（jì）術的提升，助力EMC產品打入國際高端市場。

　　在EMC（環（huán）氧樹脂澆注料）中，填料的含量（liàng）高達50％-90％，所以填料的選擇方案及其性能（néng）對（duì）EMC的性能有著（zhe）非常重要的影響，對EMC的綜合性能起著決定性作用。

　　聚龍化工采用進口無機（jī）填料――二氧化矽。它有如下功（gōng）效：能夠減少收縮、增強韌性（xìng）、增強耐磨性、減少吸水性、提高熱形變溫（wēn）度、提高熱導率、減小熱膨脹係數、降低（dī）成本，等等。但是也存在不足（zú），比如：增加黏度、提高介電常數，等（děng）等。如何用其所長，克其所短，既最大程（chéng）度的發揮二氧化矽微粉（fěn）的優（yōu）良特（tè）性（xìng），又盡可（kě）能的減小其負麵效應，這就是EMC填料技術的核心難題。聚龍化工通過對填料的形狀、種類、粒度分布、堆砌密度等方麵的研究，以及（jí）不斷創新（xīn）的填充技術，成功攻克了這一難題。

　　首先，填（tián）充量適（shì）當。

　　在EMC中，填料的主（zhǔ）要作用是提高熱（rè）導率、降低熱膨脹係數和成型收（shōu）縮率，還（hái）可以起到增強作用，提（tí）高可靠性，降低成本等，所以很多化工（gōng）企業盡可（kě）能的提高填料的填充量。但是，增加填充量的同時至少會帶來三方（fāng）麵的負麵效應。

　　第一，增（zēng）加EMC的黏度，降低成型性，對集成電路的金（jīn）線有衝擊，影響可靠性。

　　第二（èr），增加（jiā）EMC的（de）熔融黏度，引起流動性（xìng）下降，因而難以（yǐ）有效降低EMC的熱膨脹係數。第三，增加EMC的沉澱。因此，填充量要選擇適當。正是因為選擇了適當（dāng）的填充量，結合獨（dú）有的領先配方，聚龍化工生產（chǎn）的EMC產品才具（jù）備了（le）以下特點。首先，成型性高，使用聚（jù）龍EMC的<0>可（kě）以一次成型（xíng），不需（xū）打（dǎ）磨、補休（xiū）、上漿，而且外觀（guān）光滑、色彩（cǎi）亮麗。其次，線型熱膨脹係數低至44e-06(1/℃)。再次，具有低沉澱性（xìng），一方麵表現在（zài）存放了6個月（yuè）後，其沉澱仍低於（yú）10%的行業標（biāo）準；另一方麵表現在澆注（zhù）時殘（cán）留在澆注設（shè）備壁上的（de）沉澱也極少。在市場上，這一特性極受追捧，因為它為客戶大大節約了成本。

　　其次，複合無機填料具有合理配比。

　　複合（hé）無機填料的（de）配比（bǐ）和粒度分布對（duì）EMC的溢料性有很大的影響。聚龍化工科（kē）研人員不斷地在研究複合無機填料的最（zuì）佳（jiā）配比和粒度分布，以減少溢料。經過不（bú）懈的努力，聚（jù）龍化工研發出了擁有合（hé）理配比和粒度分布（bù）的EMC填料體係（xì），可以大大減少EMC飛邊的產生，從而有效降（jiàng）低（dī）EMC的溢料性。

　　第三，采用結晶（jīng）型二氧化矽等高導熱填料。

　　一般（bān）來說，隨著填料的填充量的增加（jiā），EMC的熱導率會（huì）得到不（bú）斷的提高，而結晶型二氧化矽的熱導率又比熔（róng）融型的二氧化矽的熱導率（lǜ）高。聚龍化工采用結晶型二氧化矽等高導熱填料，應用高填充技（jì）術製（zhì）備而成（chéng），有效（xiào）提高了EMC的熱導率（lǜ）。生產出的EMC產（chǎn）品，完全能夠滿足大功率電氣產（chǎn）品對導熱率有較高的要求，不僅有利於變壓器類產品的散熱與熱交換，而且可（kě）應對短時負荷過大的嚴酷情況。高熱導率的填料，也使得聚龍化工的EMC耐熱（rè）性達到F級（檢測標準（zhǔn）：IEC85）。

　　業內人士都知道，填料技術是EMC技術的核心技術。國外（wài）比較（jiào）早采用二氧化矽（guī）填料製造EMC，發（fā）展得也比較快（kuài），已經占據了主要（yào）的（de）高端市場。麵對新的發展機（jī）遇和（hé）挑（tiāo）戰，聚龍化工願與國內同行一道，繼續加強對填料（liào）技術的研究與（yǔ）提高，為使我國（guó）的EMC產品在高附（fù）加值的高端市場分一杯羹而不懈努力。